Video o izdelku
Opis izdelkov
|
Znamka |
Ime izdelka |
Model |
Teža/kom |
Številka dela |
|
Komatsu
|
gosenična veriga |
PC2000 |
3600KG |
21T-32-O0020 |
Dobavljamo vse modele goseničnih verig za bagre Komatsu. Če potrebujete druge modele, nas kontaktirajte.
|
Ime izdelka |
gosenična veriga |
|
Številka dela |
21T-32-O0020 |
|
Izvor |
Japonska
|
|
Blagovna znamka |
KAMEN |
|
Model |
PC2000 |
|
Cena |
Po dogovoru |
|
Podrobnosti pakiranja |
Standardno izvozno pakiranje |
|
Čas dostave |
0-30 dni |
|
Plačilni rok |
L/C, T/T |
|
Cena Izraz |
FOB, CIF, CFR |
|
Zmogljivost dobave |
50.000 kosov/mesec |
|
Najmanjša količina naročila |
1 PC |
|
Material |
Visokokakovostno jeklo |
|
tehnologija |
Natančna obdelava |
|
Površina |
Obdelava proti{0}}korozijskega premaza |
|
Trdota |
HRC 48-52 |
|
Kakovost |
Originalni tovarniški standard |
|
Po-prodajne storitve |
Popolna podpora, spletna storitev |
|
barva |
Prilagodljiv |
|
Aplikacija |
Bager
|
|
Prilagodljiv |
vključno z materiali po meri, površinsko obdelavo in specifikacijami |
Informacije o izdelku
Komatsu PC2000-8
rudarski bager
Tehnični podatki:
Moč motorja:728/976 kW/KM
Delovna teža (kg):195-204 t.
Kapaciteta žlice:15.3m³
Globina kopanja:9,24 m
Track
Število čevljev (na vsaki strani): 8
Število nosilnih valjev (na vsaki strani): 8
Širina čevlja (standardna) (mm): 810 mm
 |
 |
podrobnosti:
| Vrsta | A | B | C |
| TCSL | 317,5 | 96 | 103 |
| D | E | ØF | ØR |
| 208 | 274 | 33,8 | 117 |
| ØH | I | L | M |
| 70,4 | 148 | 304 | 199 |
| N | O | P | ØG |
| 110 | 353 | 359 | 113 |
| MPType | |||
| PS |
SKLICEVANJE (Originalne kode):
| BERCO | KM3458/49 |
| ITM | E40470A0M00049 |
| KOMATSU | 21T-32-00020 |
| KOMATSU | 21T-32-00021 |
| KOMATSU | 21T-32-00022 |
| KOMATSU | 21T-32-00023 |
| KOMATSU | 21T-32-00024 |
| KOMATSU | 21T-32-00025 |
Oblikovanje strukture izdelka
Izberite visoko{0}}kakovostno jeklo in upoštevajte originalne tovarniške standarde
Visok{0}}legirano jeklo
Gosenice Komatsu uporabljajo posebna legirana jekla, kot je 35MnBN. Po kaljenju in popuščanju trdota jedra doseže HRC32-36, kar združuje žilavost in odpornost proti deformacijam.
Obdelava površinskega utrjevanja
Površina verižnega člena je izpostavljena srednjem frekvenčnemu kaljenju, trdota se poveča na HRC50-54, globina utrjene plasti je 6-12 mm, odpornost proti obrabi pa se znatno poveča.
Postopek natančnega kovanja
S popolnoma avtomatizirano proizvodno linijo za kovanje je zagotovljena napaka geometrijske natančnosti členov gosenične verige Komatsu Manjša ali enaka 0,05 mm, kar izboljša splošno stabilnost.
Naogljičenje za okrepitev luknje za zatič
Notranja stena luknje za zatič je naogljičena, da tvori utrjeno plast z globino 3-5 mm, kar zmanjša izgubo zaradi trenja med zatičem in pušo.
Konzistentnost toplotne obdelave
Uporablja se računalniško-nadzorovana peč za neprekinjeno toplotno obdelavo, ki zagotavlja, da je nihanje zmogljivosti vsake serije členov gosenične verige Komatsu manjše ali enako ±2 %.
Na udarce{0}}odporna strukturna zasnova
Členi verige imajo prečni prerez-v-obliki X za razpršitev koncentracije napetosti in lahko prenesejo energijo udarca v skalo, večjo ali enako 800J.
Struktura in zmogljivost
Izboljšana prilagodljivost ekstremnim delovnim razmeram
Visoka nosilnost
Statična obremenitev-nosilnosti posameznega člena gosenične verige Komatsu je večja ali enaka 50 tonam, dinamična udarna obremenitev pa je večja ali enaka 30 tonam, kar je primerno za rudarske pogoje.
Optimiziran dizajn za odvajanje toplote
Vodilni utori so zasnovani znotraj členov verige, da zmanjšajo stopnjo dviga temperature olja za 20 %, pri čemer se izognejo poslabšanju delovanja zaradi pregrevanja.
Struktura proti zdrsu-:
Verižni členi verige Komatsu Track Chain so zasnovani s proti{0}}zdrsnimi zobmi ob strani, kar poveča bočno trenje za 30 % na spolzkih pobočjih.
Samočistilna funkcija-
Med členi verige je rezervirana 5 mm reža, dvignjena struktura gosenice pa se uporablja za samodejno odvajanje umazanije in smeti.
Optimizacija delovanja
Bistveno izboljšati delovno učinkovitost
Stabilen prenos moči
Gosenična veriga Komatsu se popolnoma ujema s pogonskimi kolesi, kar zmanjšuje zdrs in zagotavlja učinkovit prenos moči.
Visok{0}}zatiči verige in postopek kovanja preprečujejo tveganje iztirjenja zaradi raztezanja členkov verige po dolgotrajni-rabi.
Samodejno mazanje in dolgotrajni{0}}tesnilni zatiči zmanjšajo pogostost dnevnega vzdrževanja.
Varen in zanesljiv
Optimizirana zasnova reže členov verige absorbira nenadne udarne obremenitve med delovanjem in zmanjša tveganje zloma.
Zaklepni vijaki gosenice preprečujejo zrahljanje in odpadanje v pogojih tresljajev.
Nekateri modeli gosenic Komatsu so opremljeni z indikatorji obrabe, ki omogočajo pravočasno zamenjavo ključnih komponent.
Inteligenten in humaniziran dizajn
Struktura za hitro razstavljanje in sestavljanje: priročno za-vzdrževanje na mestu, prihranek stroškov dela in časa.
Nizko{0}}hrupno delovanje: Optimizirana krivulja vpetja verižnega člena zmanjša hrup kovinskega trenja in izboljša udobje delovanja.
Gosenična veriga Komatsu je združljiva z gosenicami (ploščati zobje, zobje z utežmi itd.) za različne delovne pogoje za izpolnjevanje različnih potreb.
Metoda vzdrževanja gosenic Komatsu
Vizualni pregled (na delovno izmeno/5 ur)
Napetost proge:Z ravnilom izmerite povešenost tirnice, standardna vrednost je 30-50 mm (na sredini gosenice). Preveč ohlapno bo zlahka povzročilo iztirjenje, pretesno pa bo povečalo obrabo.
Gosenična veriga Komatsu: Preverite povezave, da vidite, ali so vijaki zrahljani (standard navora: vijaki M30 1200±50N·m) in ali so zaporne podložke poškodovane.
Obraba gosenice: Izmerite debelino gosenice. Meja obrabe je 70% prvotne debeline (standardna debelina je približno 60 mm). Če preseže to mejo, ga je treba obrniti ali zamenjati.
Stanje tesnjenja: Opazujte, ali na luknji za zatič členka verige pušča mast. Če je tako, je tesnilo odpovedalo in je treba tesnilni komplet pravočasno zamenjati.
Run Check (na delovno izmeno/5 ur)
Nenormalen hrup med premikanjem: Ko se oprema premika, spremljajte gosenično verigo Komatsu glede kakršnih koli nenormalnih zvokov trenja ali udarcev, ki lahko kažejo na obrabo tulca zatiča ali zagozditev tujega predmeta.
Preskus odstopanja: pri hoji v ravni črti 10 metrov mora biti odstopanje manjše ali enako 0,5 metra. V nasprotnem primeru je treba prilagoditi napetost gosenice ali preveriti gosenice.
Nadzor temperature: Po 2 urah delovanja se dotaknite členka verige, temperatura mora biti manjša ali enaka 80 stopinj (roka se ga lahko na kratko dotakne). Pregrevanje je lahko posledica nezadostnega mazanja ali prevelike obremenitve.
Redno mazanje (vsakih 25 ur/teden)
Centraliziran sistem mazanja: Uporabite posebno mast Komatsu (model: Super UG2, NLGI razred 2, kapljična točka > 260 stopinj).
S pištolo za mazanje pritiskajte na šobo za mazanje, dokler se stara mast ne iztisne. Količina masti, dodane na vsako mazalno točko, je približno 15-20 g.
Opomba: Pred polnjenjem olja očistite šobo za polnjenje olja, da preprečite mešanje nečistoč.
Sezonsko vzdrževanje:
Poletje (>35 stopinj):
Gosenice Komatsu povečajo pogostost mazanja na vsakih 15 ur in uporabljajo mast, odporno na visoke-temperature (točka kaplja > 280 stopinj).
Preverite hladilni sistem in se prepričajte, da je temperatura olja na gosenicah manjša ali enaka 90 stopinj. Lahko se vgradi naprava za prisilno hlajenje zraka.
zima (<-20℃)：
Zamenjajte nizko{0}}temperaturno mast (konusna penetracija je večja ali enaka 310, veljavna temperatura -40 stopinj ~+120 stopinj).
Pred zagonom ogrejte gosenični sistem, ga 5 minut zaženite pri prostem teku in ga nato počasi premikajte.
KAMEN
Stone je vodilni dobavitelj delov inženirskih strojev, ki se osredotoča na zagotavljanje visoko{0}}kakovostnih delov za rudarska podjetja. Od ustanovitve leta 2004 imamo sedež v Šanghaju na Kitajskem in smo zgradili lastno blagovno znamko STONE ter tako postali zaupanja vredna izbira v industriji. Zavezani smo k zagotavljanju različnih delov, vključno z buldožerji, bagri in kolesnimi nakladalci za -znane blagovne znamke, kot sta Caterpillar in Komatsu. Naša linija izdelkov pokriva celotno paleto delov OEM, kot je nprgosenična veriga, Gosenični valji, Zobnik, Žlice za bagre, rezila, cilindri za bagre, nihajni krogi in različne električne in hidravlične komponente, da zagotovimo izpolnjevanje strogih zahtev naših strank glede kakovosti in zmogljivosti.
kakovosti
let izkušenj
storitev
urni nalog
Q＆A
Kakšna je življenjska doba gosenične verige Komatsu PC2000?
O: Življenjska doba gosenične verige Komatsu je odvisna od delovnega okolja, pogojev obremenitve in vzdrževanja. V običajnih delovnih pogojih (kot so zmerno trde površine in razumne obremenitve) gosenična veriga na Komatsu PC2000 običajno zdrži 5.000-8.000 ur. Vendar se lahko v ekstremnih pogojih delovanja (kot so skalnati tereni in visoko abrazivna okolja) življenjska doba skrajša na 3000–5000 ur. Z rednim preverjanjem napetosti, čiščenjem smeti in izogibanjem nepravilnemu delovanju lahko podaljšate življenjsko dobo.
Ali lahko kombiniram različne znamke goseničnih verig?
O: Ni priporočljivo kombinirati goseničnih verig. Različne znamke gosenic imajo lahko razlike v velikosti, trdoti in oblikovanju, kar lahko povzroči:
Slabo ujemanje: pospešena obraba ali nevarnost iztirjenja.
Iz katerega materiala je izdelana gosenica Komatsu PC2000? Je odporen-na korozijo?
Priljubljena oznake: komatsu gosenica 21t-32-o0020 za pc2000-8, Kitajska komatsu gosenica 21t-32-o0020 za pc2000-8 proizvajalci, dobavitelji, tovarna