↵
Video o izdelku
Opis izdelkov
|
Znamka |
Ime izdelka |
Model |
Številka dela |
|
Hitachi
|
Zobnik |
EX1200 |
4661591 |
Dobavljamo vse modele goseničnih hidravličnih črpalk. Če potrebujete druge modele, nas kontaktirajte.
|
Ime izdelka |
Zobnik |
|
Številka dela |
4661591 |
|
Izvor |
Japonska
|
|
Blagovna znamka |
KAMEN |
|
Model |
EX1200 |
|
Cena |
Po dogovoru |
|
Podrobnosti pakiranja |
Standardno izvozno pakiranje |
|
Čas dostave |
0-30 dni |
|
Plačilni rok |
L/C, T/T |
|
Cena Izraz |
FOB, CIF, CFR |
|
Zmogljivost dobave |
50.000 kosov/mesec |
|
Najmanjša količina naročila |
1 PC |
|
Material |
Visokokakovostno jeklo |
|
tehnologija |
Natančna obdelava |
|
Površina |
Obdelava proti{0}}korozijskega premaza |
|
Kakovost |
Originalni tovarniški standard |
|
Po-prodajne storitve |
Popolna podpora, spletna storitev |
|
barva |
Prilagodljiv |
|
Aplikacija |
Bager
|
|
Prilagodljiv |
vključno z materiali po meri, površinsko obdelavo in specifikacijami |
Informacije o izdelku
Bager EX1200
Tehnični podatki:
Model motorja:Mačka C18
Moč motorja: 405 kW (543 KM, ISO 14396)
Prostornina žlice (SAE)):4.6 – 7.0 m³
Največja globina kopanja:9.670 mm
Največji doseg kopanja:14.200 mm
Največja višina kopanja:12.800 mm
Največja višina odlaganja:8.300 mm
STONE : Prednosti izdelka
 |
 |
podrobnosti:
Prednosti oblikovanja
Sledite sinhronizaciji sistema
Natančnost vpetja med pogonskim zobnikom in gosenico neposredno vpliva na stabilnost in učinkovitost prenosa moči celotnega potovalnega sistema. Ta zobnik je zasnovan ob upoštevanju značilnosti vpetja na različnih stopnjah obrabe nagiba -, ki ohranja dosleden stik od začetne namestitve do kasnejših stopenj življenjske dobe verige, zmanjšuje izgube pri prenosu in nenormalne vibracije, ki jih povzroči spreminjanje zračnosti.
Operativni stroški in vrednost življenjskega cikla
Kot kritična obrabna komponenta v sistemu podvozja pogostost menjave zobnikov neposredno vpliva na čas izpada stroja in obratovalne stroške. Ta zobnik podaljšuje servisni interval posameznih komponent, zmanjšuje splošno pogostost zamenjave in stroške vzdrževanja dela v celotnem življenjskem ciklu opreme -, kar zagotavlja stroškovno-učinkovitejšo rešitev podvozja za končne uporabnike.
Odpornost na udarce in zaščita pred zlomi
Pri izkopavanju kamnin in trdih tleh je pogonski zobnik izpostavljen trenutnim udarnim obremenitvam, ki daleč presegajo tiste pri standardnih pogojih zemeljskih del. Zasnova zoba optimizira polmer korena in celotno togost zoba za učinkovito razpršitev poti prenosa napetostnih valov med -udarnimi dogodki -, kar zmanjša tveganje pokanja korenin in zloma konice ter izboljša varnost delovanja v ekstremnih delovnih pogojih.
Priročnost vzdrževanja in standardizirana zasnova
Verižnik 4661591 ima industrijske-standardne montažne vmesnike in specifikacije pritrdilnih elementov, kar omogoča odstranjevanje in zamenjavo brez specializiranega orodja. Ta standardizirana zasnova znižuje tehnično oviro za vzdrževanje na terenu, zmanjšuje zgodnje okvare, ki jih povzroči neustrezna namestitev, poenostavlja upravljanje zalog rezervnih delov in izboljša odzivni čas popravil opreme.
Osnovna moč in zmogljivost
Terenski servis in učinkovitost zamenjave
The4661591 Zobnikje zasnovan s standardiziranim razmikom lukenj za vijake in montažnimi dimenzijami, ki ustrezajo specifikacijam OEM. To vzdrževalcem omogoča dokončanje zamenjav z uporabo obstoječih orodij in postopkov, brez potrebe po dodatnem usposabljanju ali posebni opremi.
01
Združljivost z operacijami mešane flote
Ta zobnik, izdelan po-standardnem koraku in geometriji zob, se brezhibno integrira s sistemi gosenic različnih dobaviteljev. To zagotavlja dosledno delovanje v vseh-flotah opreme različnih blagovnih znamk in poenostavlja upravljanje zalog za operaterje, ki uporabljajo različne vrste strojev.
02
Optimiziran vklop za manjšo obrabo
Profil zoba je zasnovan tako, da ohranja dosledno geometrijo kontakta z gosenico v celotnem ciklu vpetja. To zmanjša drsno trenje med prenosom moči in zmanjša abrazivno obrabo na zobeh verižnikov in pušah verige -, kar podaljšuje življenjsko dobo celotnega sistema podvozja.
03
V-trajnost med neprekinjenim delovanjem
Raztezanje gosenične verige in obraba po koraku se pojavita postopoma v daljših servisnih intervalih. Profil zob je zasnovan tako, da se prilagaja temu postopnemu napredovanju obrabe, ohranja učinkovito vpetost skozi celotno življenjsko dobo komponente in zmanjšuje -degradacijo zmogljivosti v srednji življenjski dobi.
04
Delovna zmogljivost
Odpri-Pit Mining Operations
Za-odprto rudarjenje so značilni podaljšani delovni čas, visoka gostota opreme in neprekinjen pretok materiala. Stroji delujejo na zbitih odvoznih cestah in trdih površinah. Delovni cikel vključuje ponavljajoče se kopanje, nakladanje in potovanje na dolge razdalje, z omejenim časom za vzdrževanje med izmenami.
Pogoji za izkopavanje kamnolomov in skal
Delovanje v kamnolomu poteka na neravnih, razdrobljenih kamnitih površinah s slabim oprijemom in pogostimi spremembami višin. Oprema mora krmariti po ozkih delovnih območjih z omejenim prostorom za manevriranje. Sestava materiala se močno razlikuje po mestu, kar zahteva nenehno prilagajanje kotov kopanja in potovalnih poti.
Pogoji za-zemeljska dela velikega obsega
Veliki-projekti zemeljskih del vključujejo premikanje ogromnih količin odkritja in odpadnega materiala v daljših obdobjih. Oprema deluje v prašnem okolju z visoko koncentracijo delcev v zraku. Delovni čas je neprekinjen, operacije tečejo 24 ur na dan, da se izpolnijo načrti projekta, pri čemer ostane minimalno število oken za pregled opreme ali zamenjavo delov - zahtevno okolje za komponente, kot je4661591 Zobnik, ki mora zagotavljati dosledno delovanje v tako težkih pogojih delovanja.
Inteligentizacija in elektronski nadzor
Sestava materiala in zlitine
The4661591 Zobnikje izdelan iz visokokakovostnega-legiranega jekla s skrbno uravnoteženo vsebnostjo ogljika in kroma. Ta specifična sestava zagotavlja žilavost, ki je potrebna za prenašanje velikih udarnih obremenitev, hkrati pa ohranja strukturno celovitost pri nenehnem delovanju pod visoko-obremenitvijo.
Kovanje in nadzor zrnate strukture
Napredna tehnologija kovanja izboljšuje notranjo zrnato strukturo telesa verižnika ter odpravlja praznine in poroznost. Posledica tega so dosledne mehanske lastnosti celotne komponente, kar zmanjšuje tveganje prezgodnje utrujenosti ali zloma med intenzivno uporabo.
Površinsko utrjevanje in žilavost jedra
Poseben postopek indukcijskega kaljenja ustvari površinsko plast,-odporno na obrabo, hkrati pa ohranja duktilnost materiala jedra. Ta dvo-fazna struktura omogoča, da je površina zoba odporna proti obrabi, medtem ko notranji material absorbira udarne obremenitve brez pokanja.
Dimenzijska natančnost in zamenljivost
Verižnik je izdelan v skladu s strogimi dimenzijskimi tolerancami, kar zagotavlja natančno prileganje z utorom končnega pogona in korakom gosenične verige. To zagotavlja popolno zamenljivost z originalnimi komponentami in odpravlja potrebo po spremembah med namestitvijo.
Tesnjenje in nadzor kontaminacije
Montažni vmesnik vključuje učinkovite tesnilne elemente, ki preprečujejo, da bi blato, voda in droben prah prodrli v območje pesta. To ščiti ležaje končnega pogona pred prezgodnjo obrabo in podaljšuje življenjsko dobo tako zobnika kot parnih komponent.
Zaščita pred korozijo in površinska obdelava
Pro-korozijski premaz je enakomerno nanesen na vse izpostavljene površine, kar zagotavlja zanesljivo zaščito pred rjo in kemičnimi napadi v vlažnih ali kemično agresivnih rudarskih okoljih. To ohranja dimenzijsko celovitost in videz komponente v daljših obdobjih skladiščenja in servisiranja.
KAMEN
Stone je vodilni dobavitelj delov inženirskih strojev, ki se osredotoča na zagotavljanje visoko{0}}kakovostnih delov za rudarska podjetja. Od ustanovitve leta 2004 imamo sedež v Šanghaju na Kitajskem in smo zgradili lastno blagovno znamko STONE ter tako postali zaupanja vredna izbira v industriji. Zavezani smo k zagotavljanju različnih delov, vključno z buldožerji, bagri in kolesnimi nakladalci za -znane blagovne znamke, kot sta Caterpillar in Komatsu. Naša linija izdelkov pokriva celotno paleto delov OEM, kot je nprgosenična veriga, Gosenični valji, Zobnik, Žlice za bagre, rezila, cilindri za bagre, nihajni krogi in različne električne in hidravlične komponente, da zagotovimo izpolnjevanje strogih zahtev naših strank glede kakovosti in zmogljivosti.
kakovosti
let izkušenj
storitev
urni nalog
Q＆A
Kateri je pravi model zobnika za bager EX1200?
Bager EX1200 uporablja-zmogljiv pogonski zobnik s posebnim profilom zob in konfiguracijo namestitve. The4661591 Zobnikje priporočen nadomestni del za stroje serije EX1200 in EX1100. Odlikuje ga natančno-strojno obdelane pritrdilne površine in optimizirana geometrija zob, kar zagotavlja pravilno udejstvovanje z gosenico in brezhibno združljivost s sistemom končnega pogona. Pred naročilom vedno preverite serijsko številko vašega stroja, da potrdite pravilno namestitev.
Kateri so pogosti vzroki za prezgodnjo obrabo zobnikov in kako jih odpraviti?
Prezgodnja obraba verižnika lahko povzroči zdrs gosenice, zmanjšan oprijem in podaljša čas izpadov. Spodaj so pogosti vzroki in priporočeni ukrepi:
Neusklajenost med verižnikom in gosenico: Če zobnik in gosenična veriga nista pravilno poravnana, bo neenakomerno zobanje pospešilo obrabo obeh komponent. Da preprečite to težavo, priporočamo redno preverjanje poravnave okvirja gosenice in ustrezno nastavitev.
Pomanjkanje vzdrževanja napetosti tirnice: Nepravilna napetost gosenice lahko povzroči čezmerno obremenitev verižnika in nenormalen stik zob. Preverite in prilagodite napetost gosenic v skladu z urnikom vzdrževanja opreme, da ohranite pravilno napetost.
Delovanje na abrazivnih tleh: Neprekinjeno delovanje na skalnatih ali abrazivnih površinah pospešuje obrabo površine zob. Redno preverjajte stanje zob in zamenjajte zobnik, ko obraba doseže priporočeno mejo, saj lahko dolgotrajna uporaba obrabljenega zobnika poškoduje gosenico in poveča stroške popravila.
Uporaba ne{0}}ujemajočih se komponent: Uporaba verižnika, ki se ne ujema z naklonom gosenične verige ali zobnikom končnega pogona, lahko povzroči hitro obrabo in prezgodnjo okvaro. Vedno se prepričajte, da nadomestni zobnik ustreza originalnim specifikacijam stroja.
Kako ugotoviti, kdaj je treba zobnik EX1200 zamenjati?
Redno preverjanje stanja verižnika je bistvenega pomena za preprečitev nepričakovanih izpadov in dragih popravil. Naslednji indikatorji lahko pomagajo ugotoviti, kdaj je potrebna zamenjava:
Globina obrabe zob: Izmerite preostalo višino zob s kalibrom ali merilnikom obrabe. Ko se višina zoba v primerjavi z novim zobnikom zmanjša za 20 % ali več, je treba načrtovati zamenjavo. Nadaljnje delovanje s prekomerno obrabljenimi zobmi bo povzročilo, da se bo gosenica dvignila višje na zobeh, kar bo zmanjšalo oprijem in povečalo tveganje za iztirjenje tirnice.
Pokanje konice zoba: Preglejte konice zob glede razpok ali deformacij. Po daljši uporabi v pogojih trde kamnine se lahko zaradi utrujenosti kovine razvijejo lasaste razpoke. Če se na več zobeh pojavijo vidne razpoke, priporočamo takojšnjo zamenjavo, da se izognete nenadni okvari med delovanjem.
Vzorec vpenjanja verige: Upoštevajte kontaktni vzorec med verižnikom in gosenico. Če se valji verige dotikajo zobnih korenin namesto zobnih ploskev, to kaže na močno obrabo zob in zobnik je treba nemudoma zamenjati.
Praksa rednega vzdrževanja: Za stroje, ki delujejo v težkih rudarskih aplikacijah, je priporočljivo pregledati stanje zobnika vsakih 500 delovnih ur in določiti razpored zamenjave na podlagi opazovanih vzorcev obrabe, da preprečite nenačrtovane izpade.
Priljubljena oznake: 4661591 zobnik – deli podvozja za težke obremenitve bagra ex1200, Kitajska 4661591 zobnik – deli podvozja za težke obremenitve bagra ex1200 proizvajalci, dobavitelji, tovarna